턱 크러셔 턱 플레이트
제품 설명 JAW CRUSHER JAW PLATE는 턱 크러셔에 설치된 키 마모 -가 발생하기 쉬운 구성 요소입니다. 그들은 재료를 직접 접촉, 짜기 및 갈기 "치아"역할을합니다. 엄청난 영향력과 강렬한 마찰을 견딜 필요성으로 인해 턱 플레이트는 일반적으로 만들어집니다 ...
- 제품 소개
제품 설명
턱 크러셔 턱 플레이트는 턱 크러셔에 설치된 키 마모 -가되기 쉬운 구성 요소입니다. 그들은 재료를 직접 접촉, 짜기 및 갈기 "치아"역할을합니다.
엄청난 충격력과 강렬한 마찰을 견딜 필요성으로 인해 턱 플레이트는 일반적으로 높은 망간 강으로 만들어집니다. 이 재료는 예외적 인 강인성과 "작업 경화"-이라는 속성을 특징으로하며, 강한 충격과 압축에 노출 될 때 표면이 매우 단단 해지고 - 저항성이 강한 반면 내부 층은 균열을 방지하기 위해 매우 힘든 일입니다.



우리가 제공하는 재료
| 재료 유형 | 핵심 특성 | 장점 | 단점 | 해당 위치 | 적용 가능한 자료 |
| 고 망간 강철 (ZGMN13) | 강인함, 작업 -는 충격을받습니다 | 강한 충격 저항, 안전하고 신뢰할 수 있습니다 | 낮은 - 응력 조건에서 내마모성이 낮습니다 | 움직이고 고정 된 턱 | 매우 단단하고 큰 - 크기의 재료 (예 : 화강암) |
| 중간/저탄소 합금강 | 높은 경도와 인성의 균형 | 좋은 내마모성, 높은 비용 - 효과 | 강인함은 높은 망간 강철보다 약간 낮습니다 | 움직이고 고정 된 턱 | 중간 내지 높은 경도 재료 (주류 선택) |
| 높은 크롬 주철 | 매우 높은 경도, 슈퍼웨어 - 저항성 | 예외적으로 - 저항성 | 매우 부서지기 쉬우 며 골절이 발생하기 쉽습니다 | 턱 만 고정했습니다 | 충격이 낮은 매우 연마재 |
| 양수/복합재 | Super Wear - 저항성 치아, 높은 - 강인함베이스 | 매우 긴 서비스 수명 | 높은 제조 비용 | 움직이고 고정 된 턱 | 긴 서비스 수명을 달성하는 데 중점을 둔 다양한 가혹한 운영 조건 |
턱 크러셔 턱 플레이트에 적합한 재료를 선택하는 방법?
분쇄 화강암, 현무암, 강 자갈 등 : 우선 순위 우선 순위를 정한 고속 망간 강철 (예 : MN18CR2) 또는 높은 - 품질 합금 강철. 충격력이 매우 높을 때, 높은 망간 강철은 안전한 선택으로 남아 있습니다.
분쇄 매체 - 석회암, 블루 스톤 또는 석탄 갱과 같은 경도 재료 : 합금 강철 턱 플레이트는 최상의 비용 - 효과를 제공하며, 일반적으로 높은 망간 강철보다 훨씬 오래 지속됩니다.
충격이 낮은 고도로 연마재 물질 (예 : 쿼츠 모래) : 고정 턱에 높은 - 크롬 주철 플레이트 또는 이중 복합 플레이트 사용을 고려하십시오.
큰 턱 크러셔 (큰 공급 크기와 높은 충격 힘)는 강인성에 더 중점을 둡니다. 높은 망간 강철과 합금강이 주류 선택입니다.
작은 미세 - 분쇄 턱 십자군을 분쇄하거나 Pre - 스크린 균일 한 재료, 높은 - 크롬 주철 고정 턱 플레이트를 고려할 수 있습니다.
낮은 초기 조달 비용 우선 순위를 정하는 경우 표준 높은 망간 강철을 선택할 수 있습니다.
가장 낮은 전체 운영 비용 (톤당 비용)을 목표로하는 경우 서비스 수명이 길어진 합금 강철 또는 이분물 복합 턱 플레이트를 선택해야합니다.
가장 좋은 방법은 귀하가 저희에게 연락하여 분쇄하는 재료, 사료 크기 및 턱 플레이트의 현재 마모 조건에 대한 세부 정보를 제공하는 것입니다. 이를 통해 가장 전문적이고 적합한 자재 추천을 제공 할 수 있습니다.
제품 세부 사항
| 제품 이름 | 턱 크러셔 턱 플레이트 |
| 캐스팅 재료 | 고 망간 강철 (ZGMN13), 중간/저탄소 합금강, 고 크롬 주철, 양수 복합재 |
| 서비스 | ODM, OEM |
| 치수 | 작업 조건에 따라 사용자 정의됩니다. |
당신이 알아야 할 모든 것
'LT는 Creative와 함께 일하는 것이 좋습니다. 굉장한 조직적이고 의사 소통하기 쉽습니다. 다음 반복과 아름다운 작품으로 반응합니다.
턱 플레이트에는 어떤 재료를 사용할 수 있으며, 분쇄하기에 가장 적합한 재료 [특정 재료, 예를 들어, 화강암]?
우리는 제공합니다 :
- 높은 망간 강 (MN13/MN18CR2) : 높은 - 충격/하드 재료 (예 : Granite, Basalt)에 이상적입니다.
- 합금강 : 비용 - 중간 - 하드 재료 (예 : 석회석, 석탄)에 효과적입니다.
- 높은 크롬 주철 : 고도로 연마 성 물질 (예 : 쿼츠, 연마 광석)에 대한 우수한 내마모성.
- 이중 복합재 : 가혹한 조건을 위해 인성과 극한 내마모성을 결합합니다.
사료 재료 유형, 경도 및 연마성을 기반으로 최고의 재료를 권장합니다.
맞춤형 디자인이나 크기를 제공합니까?
전적으로. 우리는 사용자 정의 :
- 최적의 분쇄 효율을위한 치아 프로파일 (날카로운/둥근/깊은 그루브).
- 크러셔 사양에 맞는 치수.
디자인 도면이나 요구 사항을 공유하면 그에 따라 제조하겠습니다.
생산 및 배송의 리드 타임은 무엇입니까?
표준 주문 : 15-20 일. 맞춤 주문 : 20-30 일 (복잡성에 따라 다름). 우리는 글로벌 배송을 제공하고 추적 세부 정보를 제공합니다.
주문하고 지불하는 방법은 무엇입니까?
프로세스:
- 크러셔 모델/재료 세부 정보를 공유하십시오.
- 우리는 기술 권장 사항으로 인용합니다.
- 주문 → Proforma 송장 → 지불 (T/T, LC 등) → 생산 → 배송 확인.
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