소결 창살 바

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화격자 스트립은 일반적으로 초합금 재질로 만들어지며 내마모성과 내열성이 매우 높습니다. 이 재료는 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 용광로 내 재료 마모 및 고온 가스 부식에 저항할 수 있습니다. 화격자 스트립은 일반적으로 내마모성을 강화하고 서비스 수명을 연장하기 위해 특수 구조로 설계되었습니다.

 

Ating 스트립은 원활한 소결 공정을 보장하기 위해 고온 환경에서 소결 광석을 지원하는 데 사용되는 소결 기계의 중요한 부분입니다. 재료와 생산 방식은 소결기의 성능과 수명에 결정적인 영향을 미칩니다.

 

 

그레이트 스트립 재료는 고온 환경에서 안정적인 기계적, 화학적 특성을 요구합니다. 현재 일반적으로 사용되는 화격자 스트립 재료에는 고 크롬 합금강, 고 알루미늄 합금강, 고 실리콘 합금강 및 주철이 포함됩니다.

 

1. 고크롬 합금강

고크롬 합금강은 크롬을 주합금 원소로 하는 강종으로 내열성, 내산화성, 내식성이 우수합니다. 주요 단점은 경도가 높고 피로 균열이 발생하기 쉽다는 것입니다. 일반적으로 사용되는 고크롬 합금강에는 12Cr1MoV, 15 CrMo 등이 있습니다.

 

2. 고급 알루미늄 합금강

고알루미늄합금강은 알루미늄을 주합금원소로 한 강종으로 내열성, 내산화성, 내식성이 우수합니다. 고크롬 합금강에 비해 경도는 낮지만 인성은 우수합니다. 일반적으로 사용되는 고알루미늄 합금강은 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV 등이 있습니다.

 

3. 고규소 합금강

고규소합금강은 규소를 주합금원소로 하는 강종으로 내열성, 내산화성, 내식성이 우수합니다. 주요 단점은 균열이 쉽다는 것입니다. 일반적으로 사용되는 고규소 합금강에는 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV 등이 있습니다.

 

4. 주철

주철은 소결 기계의 소형 부품에 자주 사용되는 저렴하고 가공하기 쉬운 재료입니다. 그러나 내열성과 내식성이 좋지 않아 고온 환경에서 파손되기 쉽습니다. 화격자 스트립에서 주철은 종종 휠 샤프트와 같은 소결 기계의 작은 부품을 지지하는 데 사용됩니다.

 

 

화격자 스트립의 생산 방법에는 주로 단조, 주조 및 용접이 포함됩니다.

 

1. 단조

단조란 금속재료를 일정한 온도로 가열한 후, 압착, 충격을 가해 모양과 성능을 변화시키는 가공방법이다. 단조 화격자 스트립은 기계적 성질이 좋고 내열성이 높지만 비용이 상대적으로 높습니다. 일반적인 단조방법으로는 자유단조, 압연단조, 링단조 등이 있다.

 

2. 캐스팅

주조란 금속재료를 가열하여 녹인 후 틀에 붓고 냉각시켜 원하는 모양과 크기로 만드는 가공법이다. 주조용 화격자 스트립의 비용은 저렴하지만 내열성과 내식성이 좋지 않습니다. 일반적인 주조방법으로는 사형주조, 정밀주조, 다이캐스팅 등이 있습니다.

 

3. 용접

용접은 2개 이상의 금속 재료를 열원을 통해 녹는점까지 가열하여 서로 융합시키는 가공 방법입니다. 용접된 그레이트 스트립 비용은 저렴하지만 강도와 고온 저항이 좋지 않습니다. 일반적인 용접 방법에는 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 서브머지드 아크 용접 등이 포함됩니다.

 

화격자 스트립의 재료 및 생산 방법은 소결기의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 화격자 스트립 재료와 생산 방법을 선택할 때 소결기의 정상적인 작동을 보장하기 위해 소결기의 특정 상황과 사용 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

 

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