마이닝 주철 스틸 잠금 버클 잠금 링

패턴 주입

왁스 패턴의 주입 : 녹은 패턴 왁스가 다이 곰팡이에 주입됩니다. 냉각 후, 금형이 열리고 왁스 패턴이 제거됩니다. 각 왁스 패턴은 최종 캐스팅에 해당합니다.

왁스 나무 조립

왁스 트리의 조립 : 다중 왁스 패턴은 용융 왁스를 사용하여 중앙 왁스 스프루에 용접되어 "왁스 트리"로 알려진 나무와 같은 어셈블리를 형성합니다. 이 단계는 여러 부품의 동시 주조를 가능하게하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

쉘 빌딩

1 단계 : 슬러리 담그기
왁스 트리 어셈블리는 미세하게 분쇄 된 내화 된 재료 (예 : 실리카 졸 또는 지르콘 가루)로 만들어진 슬러리에 담겨 표면에 균일 한 코팅을 보장합니다.

2 단계 : 치장 용 벽토
거친 내화성 모래 입자 (예 : 멀라이트 또는 알루미나 모래)는 습식 슬러리 층에 적용됩니다.

3 단계 : 건조/경화
코팅 된 왁스 트리 어셈블리는 일정한 온도와 습도로 제어 된 환경에서 건조 및 경화됩니다.

"Slurry Dipping -Stuccoing- 건조"과정은 쉘이 필요한 두께 (일반적으로 5-10mm)에 도달 할 때까지 5 ~ 9 회 반복되어 충분히 견고한 세라믹 쉘을 형성합니다.

탈 왁스

건조 된 세라믹 쉘은 고압 스팀 오토 클레이브 또는 가열 용광로에 배치됩니다. 내부 왁스 패턴은 열로 인해 녹고 껍질 바닥의 쏟아지는 컵을 통해 흐르며 재사용을 위해 수집됩니다. 이 단계에서, 세라믹 쉘은 원래 왁스 패턴과 같은 내부 공동을 형성합니다.

곰팡이 발사

그런 다음 탈 웬트 쉘은 소결을 위해 고온 용광로 (약 800도 - 1100 학위)로 옮겨집니다.

목적:

껍질에서 잔류 왁스와 수분을 제거하십시오.

고온 용융 금속의 쏟아지기 위해 쉘의 강도와 열 안정성을 향상시킵니다.