농업 기계 부품

농업 기계 부품

저희 회사는 다양한 사양의 농기계 부속품을 생산하고 있습니다. 회전식 경운기, 갈퀴 조각 및 기타 부품의 농업 기계 및 충돌의 토양 모래 및 뿌리, 심장 또는 베어링 층은 인성이 좋고 블레이드 입 또는 표면은 내마모성이 높아 일반적으로 65Mn 강철이 선택됩니다. . 복합강, 다층압연재, 처리공정 등이 많이 사용됩니다. 각종 작물의 수확 칼날은 주로 접촉 피로 마모와 연마 마모로 인해 높은 경도, 내마모성, 날카로움 및 특정 인성이 요구됩니다. Ω C0.6%~1.2% 고탄소강이 자주 사용됩니다. 저탄소강은 화학적 열처리 후에도 사용할 수 있습니다. 열처리 공정의 올바른 선택은 재료의 잠재력을 완전히 탐구하는 중요한 연결 고리입니다.

내마모 부품 제조에 사용되는 금속 내마모 재료에는 강철, 복합 강철 및 주철이 포함됩니다. 고망간강은 오랜 역사를 지닌 내마모성 소재로 열악한 작업 조건에서 소성 불안정성이 발생하기 쉽지 않지만 내마모성이 상당히 우수합니다. 그러나 높은 단위압력에서는 충격하중과 연마마모만 발생하므로 다른 소재에 비해 내마모성이 우수합니다. 충격 하중이 적고 마모되기 쉬운 부품의 경우 현재 비합금강(탄소강) 또는 중고탄소 합금강을 저가로 널리 선택하고 있으며 내마모성을 향상시키기 위해 특정 공정 조치를 취하고 있습니다. 부품의 표면 경화강 또는 복합강 생산을 선택하면 내마모성, 내충격성 및 기타 특성 면에서 분명한 장점이 있으며 서비스 수명을 향상시킬 수 있지만 비용은 더 높습니다. 내마모성 주철은 냉간 경질 주철, 백주철 및 중 망간 연성 주철을 포함하여 내마모성이 우수하고 비용이 저렴하며 일반적으로 다양한 작업 조건에서 사용되는 내마모성 부품에 적합합니다. 현재 내마모강에 대한 체계적인 기술기준은 없으나, 내마모부품 제조에 사용되는 강종과 강종은 비교적 넓고, 구조용강의 일부, 공구강, 합금주철 등이 많이 사용되는 경우가 많다. 다양한 내마모성 부품을 생산합니다. 최근에는 내마모성 특수강도 일부 개발되었습니다. 일반적으로 작업 조건, 마모 유형 및 재료 손상 메커니즘에 따라 강철 유형을 합리적으로 선택합니다.

비철합금 주조 기술은 기초 제조 산업에서 중요한 역할을 하며 항공, 항공우주, 조선, 자동차, 철도 운송, 화학, 에너지, 전자 및 기타 주조 생산 분야의 핵심 기술 중 하나입니다.

자동차 부품 생산에 있어서 점차적으로 철강재 대신 비철합금을 사용하는 시스템 엔지니어링 연구는 앞으로도 오랫동안 해결해야 할 과제이다. 경량화 목표를 달성하기 위해 주조 업계는 비철 합금 주조 기술의 고강도 및 고인성을 활용하는 데 특별한 관심을 기울이고 있으며, 우수한 종합 성능을 갖춘 주조 복합 재료 개발에 특별한 관심을 기울이고 있습니다. 높은 비강도와 높은 비강성. 따라서 자동차 경량화 과정에서 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 및 기타 경량 소재가 널리 채택됩니다.

주조 알루미늄 합금은 중국에서 일찍이 비철 금속 재료 중 하나로 개발되었으며 밀도가 작고 비강도가 높으며 내식성이 강하므로 항공, 우주 항공, 자동차, 공작 기계 제조 및 기타 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 현재 자동차 산업이 크게 발전함에 따라 자동차 총 생산량이 급증하고 알루미늄 합금에 대한 수요가 증가하고 있으며 에너지 절약 및 환경 보호 요구 사항이 향상됨에 따라 알루미늄 주물 생산은 경량화, 인성화를 지향하고 있습니다. 그리고 정밀도. 화학 및 화합물 개발의 방향.

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