What are the common problems with boiler parts grate bar and solutions?

신뢰할 수있는 보일러 부품 화격자 공급 업체 인 저는 사용자가 이러한 중요한 구성 요소와 직면하는 다양한 과제를 직접 목격했습니다. 이 블로그 게시물에서는 보일러 부품 화격자 바와 관련된 일반적인 문제를 해결하고이를 해결하기위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.

1. 마모

보일러 부품 화격자 바에서 가장 널리 퍼진 문제 중 하나는 마모입니다. 화격자 막대는 연소 과정에서 고온, 연마 재료 및 기계적 스트레스에 지속적으로 노출됩니다. 시간이 지남에 따라이 노출은 화격자 막대 표면에 상당한 마모로 이어져 효과와 수명을 줄일 수 있습니다.

원인:

• 높은 온도 부식: 보일러의 극한 열은 화격자 바 재료와 주변 가스 사이의 화학 반응을 일으켜 부식을 일으킬 수 있습니다.
• 연료에서 마모: 석탄 또는 바이오 매스와 같은 고체 연료에는 표면을 가로 질러 이동할 때 화격자 막대에 긁힐 수있는 연마 입자가 포함되어 있습니다.
• 기계적 스트레스: 화격자 막대의 지속적인 움직임과 연료의 무게는 기계적 피로를 유발하여 균열과 골절로 이어질 수 있습니다.

솔루션:

• 고품질 재료를 선택하십시오: 열 - 내성 및 마모 - 내성 재료로 만든 화격자 바를 선택하십시오. 예를 들어,열 내성 강철 격자 막대를 주조하십시오고온과 마모를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 재료는 부식 및 기계적 응력에 대한 저항력이 향상되어 화격자 막대의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
• 정기 검사 및 유지 보수: 마모 징후를 확인하기 위해 일상적인 검사 일정을 구현하십시오. 보일러 시스템의 추가 손상을 방지하기 위해 손상되거나 마모 된 화격자 막대를 즉시 교체하십시오.
• 적절한 연료 선택: 연마 함량이 낮은 연료를 사용하고 적절한 연료 준비를 보장하십시오. 이렇게하면 연소 과정에서 화격자 막대의 마모량이 줄어 듭니다.

2. 막힘

막힘은 보일러 부품 화격자 막대의 성능에 영향을 줄 수있는 또 다른 일반적인 문제입니다. 화격자 바 사이의 공간이 차단되면 공기와 연료의 흐름을 방해하여 비효율적 인 연소와 보일러 효율이 감소 할 수 있습니다.

원인:

• 재 및 파편 축적: 연소 과정에서 재 및 기타 잔해는 화격자 바와 그 사이의 공간에 축적 될 수 있습니다. 정기적으로 제거하지 않으면 막힘이 발생할 수 있습니다.
• 부적절한 연료 연소: 불완전한 연소는 불완전한 연료와 재의 큰 덩어리를 형성하여 화격자 막대 개구부를 차단할 수 있습니다.
• 외국 대상: 때로는 작은 돌이나 금속 조각과 같은 외국 물체가 보일러로 들어가서 화격자 바에 갇혀 막히지 못합니다.

솔루션:

• 정기적 인 청소: 화격자 막대에서 재와 잔해를 제거하기 위해 정기적 인 청소 일정을 설정하십시오. 이것은 보일러의 크기와 유형에 따라 수동으로 수행하거나 자동화 된 청소 시스템을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
• 연소 효율을 향상시킵니다: 완전한 연소를 촉진하기 위해 적절한 연료 공급 및 공기 분포를 보장하십시오. 이렇게하면 소화되지 않은 연료의 양과 생산 된 재가 줄어들어 막히는 위험을 최소화 할 수 있습니다.
• 잔해 트랩을 설치하십시오: 잔해 트랩이나 화면을 사용하여 외국 물체가 보일러로 들어가서 화격자 막대기를 막지 못하게합니다.

3. 열 팽창 및 수축

화격자 막대는 보일러 작동 중에 상당한 온도 변화가 있습니다. 이러한 온도 변화로 인해 화격자 막대가 확장 및 수축을 일으켜 오정렬, 균열 및 고장으로 이어질 수 있습니다.

원인:

• 빠른 온도 변화: 보일러가 시작되거나 신속하게 종료되면 화격자 막대는 빠른 온도 변화가 발생하여 열 충격을 유발할 수 있습니다.
• 불균일 한 가열: 비 - 보일러에서 열의 균일 한 분포는 화격자 막대의 열 팽창과 수축을 일으킬 수 있습니다.
• 제한된 움직임: 화격자 막대가 확장 및 수축을 위해 충분한 통관으로 설치되지 않으면 제한되어 스트레스와 손상이 발생할 수 있습니다.

솔루션:

• 적절한 설치: 화격자 막대가 열 팽창 및 수축을 위해 충분한 간격으로 설치되어 있는지 확인하십시오. 화격자 막대의 움직임에 대한 제한을 피하려면 제조업체의 설치 지침을주의 깊게 따르십시오.
• 점진적인 온도 변화: 보일러를 시동하거나 종료 할 때 점진적인 가열 및 냉각 공정을 사용하여 열 충격을 최소화하십시오. 이렇게하면 화격자 막대의 스트레스를 줄이고 균열과 고장을 방지 할 수 있습니다.
• 열 절연: 화격자 막대 주위에 열 단열재를 설치하여 온도 변화 속도를 줄입니다. 이는보다 안정적인 온도 환경을 유지하고 열 팽창 및 수축의 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

4. 뒤틀림

워핑은 화격자 막대가 고르지 않은 온도 나 과도한 열에 노출 될 때 발생할 수있는 문제입니다. 화격자 막대가 뒤틀 리면 보일러의 전반적인 성능에 영향을 줄 수있는 모양과 정렬을 잃을 수 있습니다.

원인:

• 고르지 않은 열 분포: 앞에서 언급했듯이 보일러의 비 균일 가열은 화격자 막대의 일부가 다른 것보다 더 많이 확장되어 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.
• 과열: 보일러가 화격자 막대의 권장 범위보다 높은 온도에서 작동하면 금속이 부드러워지고 뒤틀릴 수 있습니다.
• 부적절한 설치: 부적절한 간격 또는 단단한 고정과 같은 화격자 막대를 잘못 설치하면 뒤틀림에도 기여할 수 있습니다.

솔루션:

• 열 분포를 최적화하십시오: 보일러의 적절한 공기와 연료 분포를 보장하여보다 균일 한 가열을 달성하십시오. 이것은 화격자 막대의 고르지 않은 확장과 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 보일러 온도 제어: 보일러 온도를 모니터링하고 제어하여 화격자 막대의 권장 범위 내에 머무를 수 있습니다. 온도 센서 및 제어 시스템을 사용하여 안정적인 작동 온도를 유지하십시오.
• 올바른 설치: 적절한 간격과 정렬로 화격자 막대가 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오. 이것은 막대에서 불필요한 스트레스를 방지하고 뒤틀의 위험을 줄일 수 있습니다.

5. 부식

부식은 보일러 부품 화격자 막대의 표면을 손상시킬 수있는 화학 공정입니다. 화격자 막대의 구조를 약화시키고 효과를 줄일 수 있습니다.

원인:

• 높은 온도 산화: 보일러의 높은 온도 환경에서 화격자 막대는 공기 중의 산소와 반응하여 산화와 부식으로 이어질 수 있습니다.
• 연료 성분과의 화학 반응: 일부 연료에는 황 또는 화격자 바 재료와 반응 할 수있는 황 또는 기타 화학 물질이 포함되어 부식이 발생할 수 있습니다.
• 수분과 습도: 보일러 시스템에 수분이있는 경우 부식 공정을 가속화 할 수 있습니다.

솔루션:

• 부식 - 저항성 재료를 사용하십시오: 부식에 내성이있는 재료로 만든 화격자 막대를 선택하십시오. 예를 들어,회색 주철 화격자 바 En -GJL -200부식성이 우수합니다.
• 코팅 및 처리: 화격자 막대 표면에 안티 부식 코팅 또는 처리를 바릅니다. 이 코팅은 부식에 대한 추가 보호 층을 제공 할 수 있습니다.
• 보일러 환경을 제어하십시오: 보일러 시스템에서 수분과 부식성 물질의 존재를 최소화하십시오. 환경을 건조하게 유지하기 위해 적절한 환기 및 배수를 보장하십시오.

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참조

• 보일러 작동 및 유지 보수 핸드북
• 보일러 부품을위한 재료 과학
• 보일러 화격자 바 성능 및 내구성에 대한 연구 논문